非能動氫復合器主要用于降低安全殼大氣中的氫氣濃度，特別要避免氫氣的燃燒和爆炸，保持安全殼在嚴重事故工況下完整性。

非能動氫復合器工作原理如下：采用催化消氫原理，使H2與空氣中的O2在催化劑的作用下結合生成水，消除H2，并利用反應放出的熱量和裝置形成的“煙囪效應”作為氣流循環(huán)的動力，使含H2空氣在安全殼與氫復合器間形成對流循環(huán)，實現(xiàn)了氫復合器的“非能動”要求。

非能動氫復合器設計特點：設備設計為敞開式結構，氣流入口設置在設備底部，氣流出口設置在設備上部正向和兩個側向位置，并設有出口金屬格柵，頂部設有水平的氫復合器頂蓋，保證了催化劑表面不受沉降顆粒和液滴（安全殼噴淋系統(tǒng)產(chǎn)生）的粘污；由于設備工作時催化板處于高溫狀態(tài)，會出現(xiàn)高溫變形和板片的移動，設備中采用了固位系統(tǒng)，保持了催化板的相對位置，保證了設備的消氫效率；前壁設計為可拆卸結構，能夠排除腐蝕產(chǎn)物和雜質(zhì)的積聚；在進行在役檢查時，僅需打開抽屜式催化床，取出催化劑即可；催化床安裝于設備底部，氣流易于到達，能夠減少設備的啟動時間，使設備盡快投入工作。

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（國家能源局能源節(jié)約和科技裝備司）